En aplicaciones críticas, de alta-temperatura y ultra-alta-presión donde las conexiones roscadas presentan un riesgo de fugas con el tiempo, nuestro alto-rendimientoválvula de aguja de soldadura a topeproporciona una solución permanente-a prueba de fugas. Al ofrecer una unión soldada sin costuras y de total-penetración, estaválvula de aguja de soldadura a topeElimina la posible corrosión de las roscas y fallos mecánicos en sistemas de alta-vibración. Fabricamos cadaválvula de aguja de soldadura a topecon extremos soldados extendidos para permitir una fácil disipación del calor en el sitio, evitando daños por calor al empaque interno de Teflón o Grafoil durante la instalación.
En nuestras instalaciones de Wenzhou, utilizamos una preparación de soldadura orbital automática de precisión y pruebas estrictas de materiales para garantizar que nuestros extremos de soldadura se alineen perfectamente con las tuberías Schedule 40 o Schedule 80. En un circuito de control de vapor sobrecalentado en una planta de fabricación de maquinaria pesada, nuestras válvulas soldadas a tope han operado exitosamente a 538 grados (1000 grados F) bajo ciclos constantes de expansión y contracción térmica sin fallas en el empaque. Respaldados por nuestro sistema de gestión de calidad ISO 9001, garantizamos que cada válvula se entregue con la durabilidad constante necesaria para proteger su instrumentación crítica.
Especificaciones del producto
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Material del cuerpo |
ASTM A182 F316, F316L, F321, acero de aleación de cromo-molibdeno |
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Clasificación de presión |
Hasta 6000 psi (413 bar) / 10000 psi opcional |
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Conexiones finales |
Extremos soldados a tope (ASME B16.9) para coincidir con Sch 40, Sch 80, Sch 160 |
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Tamaños de soldadura |
Tubería o tubo de 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1-1/2" |
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Embalaje del vástago |
Grafoil (estándar para alta-temperatura)/PTFE |
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Tipo de asiento |
Asiento de metal endurecido-contra-metal no-giratorio |
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Temperatura máxima |
Hasta 648 grados (1200 grados F) con empaque Grafoil |
Aplicaciones
Nuestras válvulas de aguja para soldadura a tope están diseñadas para instalaciones de tuberías permanentes y de alta-integridad, como:
- Líneas de vapor sobrecalentado y sistemas de monitoreo de agua de alimentación de calderas.
- Líneas de ventilación y muestreo de reactores químicos de alta-presión.
- Líneas de gases tóxicos o peligrosos donde las conexiones roscadas están estrictamente prohibidas.
- Tuberías de proceso de refinería y sistemas de dosificación de químicos industriales pesados.
Control de calidad y certificación
Zhengyi cuenta con la certificación ISO 9001 y nuestros procesos de fabricación están diseñados para cumplir con los estándares internacionales más estrictos. Realizamos pruebas 100 % no-destructivas (NDT) en nuestros extremos soldados y cada válvula se somete a una prueba integral de presión hidrostática de hasta 1,5 veces su presión nominal antes de ser aprobada para su embalaje. Mantenemos registros completos de todos los datos de las pruebas para brindarles a nuestros clientes internacionales total tranquilidad.
Embalaje y envío
Protegemos nuestros extremos soldados con tapas de plástico especializadas para evitar cualquier deformación o contaminación durante el tránsito. Las válvulas están envueltas en plástico de burbujas protector, empaquetadas individualmente y empaquetadas en cajas de cartón reforzadas para exportación-. Para envíos a granel por mar o aire, empacamos las cajas en cajas de madera fumigadas robustas,-a prueba de humedad y que cumplen con IPPC-para garantizar que lleguen a su almacén en perfectas condiciones.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se controla la calidad del producto?
R: Implementamos un sistema de control de calidad de circuito cerrado-durante todo el proceso de producción. Realizamos pruebas al 100% en todos los productos desde la fuente de materia prima hasta el envío final. Nuestros procesos cuentan con la certificación ISO 9001 y todos los datos de las pruebas de calidad son completamente rastreables.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega para productos estándar y personalizados?
R: Para productos estándar, nuestro ciclo de producción convencional es de 15 a 30 días hábiles. Para productos-hechos a medida, el plazo de producción suele ser de 30 a 60 días laborables. El cronograma exacto se ajusta dinámicamente según las especificaciones del producto, la complejidad técnica, la preparación del material y nuestra cola actual en el taller.
P: ¿Ofrecen garantía? Si es así, ¿por cuánto tiempo?
R: Sí, ofrecemos una garantía integral de 1-año en todos nuestros productos. Contamos con un equipo de servicio posventa-de respuesta rápida- dedicado y listo para resolver cualquier pregunta operativa, brindar soporte técnico y ofrecer orientación de mantenimiento para garantizar su tranquilidad a largo plazo.
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